短短几公里，是食材从仓库到门店的距离，也是餐饮冷链最脆弱的一条路。温控断链、准时率都会直接影响门店补货的时效性和送达后的食材品质。

　　作为海底捞旗下的餐饮供应链服务商，蜀海供应链服务众多上游生产厂商与连锁餐饮门店，生鲜、冻品、半成品全品类覆盖，时效要求严格、温控标准高，所需要的是一套全程可视可控的冷链运输解决方案。

　　在打造“干线集配+城际调拨”的冷链服务体系之后，面对“最后一公里”的运输难题，蜀海供应链选择用无人车来解。

　　定制化冷链无人配送方案，破解“最后一公里”难题

　　过去的餐饮行业，食材从仓库到门店的配送，多采用传统人工模式，由司机开着小货车每天往返不同的仓库和门店，点位细碎、路线规划难度也高。

　　随着餐饮、零售的需求持续升级，门店对食材补货的需求逐渐转向小批量、高频次，对周转效率、时效、温控与成本管控的要求也持续提升。如果继续通过持续增加大量人力与运输车辆来应对新变化，不仅人力开支年年上涨、司机人员流动频繁招人难，还存在线路调度混乱、货车空载率高的问题，现有运力白白浪费，整体运营成本居高不下、配送效率始终提不上来。

　　如何用更聪明的方式把钱省下来、效率提上去，是餐饮行业共同面临的课题。

　　据悉，今年年初，蜀海供应链引入一款冷链无人车，该无人车由新石器与生态合作伙伴针对餐饮冷链运输场景量身打造。

　　在温控方面，无人车搭载行业领先的智能控温系统，全程实时监控车厢内温度，精准把控食材储存环境，从源头锁住生鲜、冻品食材的新鲜度，彻底解决传统配送中温控不均、食材变质损耗的难题。

　　在运力方面，无人车货厢容积达6立方米，单次可承载800至900公斤货物，一趟可灵活完成2至3家连锁餐饮门店的配送与补货任务，随发随走，大幅提升单次运输效率。

　　在自动驾驶能力上，无人车基于成熟L4级技术，配备先进传感器，实现360°全景感知，流畅行驶，自然融入复杂交通环境。操作人员通过后台APP一键下发配送任务，无人车即可智能规划最优路线，实现任务状态实时监控与全流程自动化运输，无需专人跟车。